强制循环蒸发器是依靠外加动力强制循环泵使料液在设备内部进行循环受热的一种蒸发器设备，按其二次蒸汽被回收利用的形式，可分为单效强制循环蒸发器、多效强制循环蒸发器和MVR强制循环蒸发器，在相同蒸发量的条件下，其对新鲜蒸汽的消耗量依次递减。

强制循环蒸发器具有浓缩比例大、适用范围广、不易结垢堵管的主要特点，非常适用于对一些高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢的料液蒸发浓缩或结晶处理。例如番茄酱、青梅酱、胡萝卜汁的蒸发浓缩；蜂蜜、高浓度饴糖的蒸发浓缩；化工溶液的蒸发结晶；各种工业含盐废水的蒸发结晶等。设备在食品、化工、制药、肥料、电子、锂电、冶金、金属表面处理、煤化工、石油化工、废水处理环保工程等众多行业领域均有广泛应用。

单效强制循环蒸发器主要包括加热器、蒸发分离器、冷凝器、强制循环泵和一些辅助的泵和罐。

加热器列管内的物料，在受真空负压、外部高温蒸汽加热的双重作用下会被迅速加热沸腾汽化，沿列管内壁自下而上迅速流动，物料和汽化产生的大量二次蒸汽通过物料喷射管进入到蒸发分离室内形成闪蒸，未被蒸发且比重较重的物料在强制循环泵的作用下在加热器与蒸发分离器之间不断循环继续受热蒸发，比重较轻的二次蒸汽则由蒸发分离室顶部的二次蒸汽管道被吸入后方的冷凝器中，在外部循环冷却水的作用下被冷凝液化，得到蒸发冷凝水。

随着物料中的水分或溶剂不断蒸发减少，物料浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可利用专用的出料泵将浓缩液排出。

对于可以直接通过蒸发的方式进行结晶的物料（例如氯化钠溶液），当浓缩液达到饱和状态后继续蒸发产生过饱和，溶质就会呈晶体析出并长大，得到结晶物。

单效强制循环蒸发器的主要缺点是蒸汽能耗较高，因此设备一般适用于处理量不大或蒸汽较为廉价的企业使用。